一屏统览，全局可控！山东港口日照港粮食码头数字孪生平台上线

近日，山东港口(gǎngkǒu)日照港粮食(liángshí)码头数字孪生平台(píngtái)上线运行，该平台通过高精度三维建模，与多源数据融合，实现“一屏统览(tǒnglǎn)、全局可控”，推动粮食储运管理从传统粗放模式向全流程数字化、动态可视化跨越升级。 走进日照港粮食智控中心，作业(zuòyè)人员正通过粮食码头数字孪生平台(píngtái)，远程监控现场转运、入仓、出仓等作业情况，宽阔(kuānkuò)的大屏上实时显示着设备运行数据，作业现场则实现了智能化、无人化。 构建(gòujiàn)粮储“数字生命体” 粮食码头(mǎtóu)数字孪生平台以BIM技术为核心，结合高精度三维建模，精准构建日照港粮食码头全场景静态要素，场景涵盖筒仓群、输送设备、装卸机械等(děng)，关键区域(qūyù)模型精度达“厘米级”。 “平台通过集成APS智能排产、物联传感、PLC控制、UWB高精度定位等多源数据流，能够实时映射生产进度(jìndù)、设备运行轨迹、储粮温湿度等动态(dòngtài)信息，物理空间与(yǔ)数字空间同频共振。”日照港裕廊公司数智中心主任李瑞松介绍(jièshào)说。 针对粮食储运的特殊性，粮食码头数字孪生平台创新开发“数字筒仓”模块，利用(lìyòng)热力图动态呈现粮堆温度场变化，结合AI算法预测(yùcè)霉变风险，异常情况自动触发告警。作业人员还可通过VR透视功能查看(chákàn)仓内三维画面，打破(dǎpò)传统人工巡检的盲区限制，让(ràng)“看不见的粮情”尽在掌握。 实时“映射”，作业更高效(gāoxiào)！该平台可“毫秒级”同步现场车辆、船舶、设备(shèbèi)的真实状态，实现码头作业场景的“数字镜像”，作业人员在中控室内实时掌控现场综合态势，调度效率提升(tíshēng)20%。 流程(liúchéng)仿真，生产最优解！建立基于关键流程的数字模型，能够模拟能耗、效率等50余项参数组合，提前(tíqián)预判作业瓶颈，生成最佳作业方案(fāngàn)。 智能诊断，打造“防护网”！通过整合AI视频分析、电子围栏及环境传感，平台秒级预警18类安全(ānquán)(ānquán)风险(fēngxiǎn)，告警准确率98%以上，构建起主动式安全防线，实现安全风险智能诊断。 预测维护，设备更“健康”！将作业现场200余个(yúgè)生产设备接入振动、温度等感知网络，建立故障(gùzhàng)预测模型，驱动预防性维修(wéixiū)，实行设备全生命周期管理。 数据驱动，决策(juécè)更智能！汇聚生产、安防、设备等30+系统数据，构建船舶作业、筒仓周转等20余项(yúxiàng)分析模型，辅助管理者决策。 从“经验驱动”到“数据(shùjù)赋能(néng)”，日照港粮食码头数字孪生平台的成功应用，标志着日照港粮食码头管理迈入以数据为核心的智能化时代。“该平台投入使用后，不仅生产效率提升10%，还(hái)能大幅降低作业安全风险。”日照港裕廊公司相关负责人说道(shuōdào)。 面向未来，日照港将牢记嘱托，继续奋斗，积极(jījí)引入信息化技术和智能化设备，以(yǐ)科技创新提升服务能级，全面融入国家粮食产业链布局，保障国家粮食安全(liángshíānquán)。